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RCO催化燃燒設(shè)備的工作原理包括哪些？

更新時(shí)間：2025-4-25 點(diǎn)擊:110次

RCO催化燃燒設(shè)備是一種通過催化劑在低溫下氧化分解有機(jī)廢氣（VOCs）的技術(shù)，其核心原理為‌吸附濃縮-催化燃燒‌與‌熱能循環(huán)利用‌的結(jié)合。其工作原理如下：

1.廢氣預(yù)處理階段

廢氣先經(jīng)過預(yù)處理系統(tǒng)，除去顆粒物、水分等雜質(zhì)，確保后續(xù)催化劑的活性不受影響。

2.吸附濃縮階段

廢氣通過活性炭吸附層（或沸石轉(zhuǎn)輪），有機(jī)物被吸附截留，潔凈氣體直接排放。

當(dāng)活性炭飽和后，系統(tǒng)切換至脫附模式，利用熱氣流（通常為80~120℃）將濃縮的有機(jī)物從吸附劑中脫附出來(lái)。

3.催化燃燒階段

脫附的高濃度廢氣進(jìn)入催化燃燒室，在催化劑（如鉑、鈀或過渡金屬氧化物）作用下，有機(jī)物在200~450℃的低溫下發(fā)生無(wú)焰氧化反應(yīng)，分解為CO?和H?O。

與傳統(tǒng)燃燒相比，催化劑顯著降低反應(yīng)活化能，減少能耗（無(wú)需800℃以上高溫）。

4.熱能回收階段

反應(yīng)釋放的高溫氣體通過熱交換器，將熱量傳遞給新進(jìn)入的廢氣，熱能回收率達(dá)‌85%~95%‌，大幅降低系統(tǒng)能耗。

部分設(shè)備采用雙氣路設(shè)計(jì)，實(shí)現(xiàn)連續(xù)運(yùn)行與熱量循環(huán)。

5.自動(dòng)化控制與防護(hù)措施

全程由PLC控制系統(tǒng)調(diào)節(jié)溫度、氣流切換等參數(shù)，實(shí)現(xiàn)一鍵啟停和故障自動(dòng)停機(jī)。

配備阻火器、報(bào)警裝置等，確保運(yùn)行正常。

以上是RCO催化燃燒設(shè)備的工作原理介紹，希望對(duì)大家有幫助。

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